Mesin Rewinder Slitting Efisiensi Tinggi untuk Pengeringan Bahan Baterai dan Pemulihan Pelarut Organik

Pengeringan bahan baterai dan rekayasa pemulihan pelarut organik

Ulasan Proyek:

Dengan pesatnya perkembangan energi baru dan material baru di seluruh dunia, bahan baterai baru di bidang baterai berlapis luas juga telah menjadi bidang baru, yang akan berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir, dan proses produksinya sangat membutuhkan revolusioner. peralatan tambahan untuk melengkapi, dan peralatan khusus untuk bahan baterai yang kami kembangkan juga telah keluar.

Mengingat karakteristik yang relevan dari bahan baterai (elektromagnetik) (lithium iron phosphate, bahan ternary, dll.), Perusahaan kami telah mengembangkan unit pengeringan vakum dinamis putar kerucut ganda SZG, unit pengeringan statis vakum persegi FZG dari dua seri pengeringan utama peralatan dan perangkat pemulihan yang efisien untuk pemulihan volume, setelah penggunaan aktual dari banyak pelanggan, data penggunaan yang cukup membuktikan: peralatan dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan pengeringan produk, kualitasnya stabil, dan kinerja pelarut sangat baik, dan efisiensi pemulihan sangat tinggi.
Sistem tersebut meliputi sistem pemanas, sistem sirkulasi media panas, sistem pengeringan, sistem penyaringan debu, sistem pemulihan pelarut, dan sistem vakum.

Proses teknis (diagram alur): Panggil secara detail.

Prinsip bekerja:

Bahan baku dipompa ke badan utama pengeringan dari host pengeringan melalui pompa pengangkut, pada saat yang sama, media pemanas diangkut ke sandwich pemanas pengering melalui pompa pipa, bahan mentah dipanaskan melalui dinding mesin pengering untuk mendapatkan panas, dan air secara bertahap diambil di bawah aksi sistem vakum untuk mencapai tujuan pengeringan;dalam bahan mentah di dekat tahap pengeringan, untuk mencegah sebagian bubuk dipompa keluar oleh pompa vakum, desainnya mengadopsi kumpulan filter kantong khusus;pelarut organik yang terkandung dalam bahan mentah dikondensasi melalui kondensasi sekunder kondensor khusus, sehingga tingkat pemulihan keseluruhan mencapai lebih dari 95%.

Keuntungan:

Proses pengeringan dilakukan dalam kondisi tekanan negatif, sehingga meskipun mengandung media pelarut organik, namun prosesnya masih sangat aman, dan kecepatan pengeringannya cepat, waktu pengeringan setiap batch produk sekitar 4 jam;proses pengeringan dilakukan dalam kondisi tekanan rendah, dan suhu pengeringan yang disetel relatif rendah, pompa vakum selalu bekerja terus menerus, sehingga kualitas produk stabil;sistem dirancang dengan bag filter khusus, sehingga tidak ada debu yang beterbangan;perangkat kondensasi sekunder didinginkan di area yang luas, dan tingkat pemulihan pelarut tinggi;alat pemanas dapat dipanaskan dengan air panas, uap, dan minyak konduksi panas Filter kantong khusus mudah dibongkar dan dicuci;seluruh rangkaian komponen transmisi unit berukuran kecil, dan tidak berfungsi dalam kondisi beban yang kuat, sehingga unit memiliki masa pakai yang lama.

Fitur pengering vakum putar kerucut ganda:

Pengering vakum putar kerucut ganda adalah jenis pengering baru yang mengintegrasikan pengeringan-pencampuran.Kondensor, pompa vakum, dan pengering disesuaikan untuk membentuk perangkat pengeringan vakum.(Jika tidak perlu memulihkan pelarut, kondensor tidak dapat digunakan) Desain mesinnya canggih, struktur internalnya sederhana, pembersihannya mudah, bahannya bisa dibuang, dan pengoperasiannya sederhana.Ini dapat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan lingkungan kerja.Pada saat yang sama, karena material juga berputar ketika wadah itu sendiri berputar, tetapi tidak ada penumpukan material di dinding, koefisien perpindahan panasnya tinggi dan laju pengeringannya besar, yang tidak hanya menghemat energi, tetapi juga materialnya. dikeringkan secara seragam dan lengkap, dan kualitasnya bagus.Dapat digunakan secara luas dalam pengeringan farmasi, kimia, makanan, pewarna dan industri lainnya

Pengering vakum putar kerucut ganda adalah tangki putar kerucut ganda, tangki dalam keadaan vakum, ke dalam jaket ke dalam minyak transfer panas atau air panas untuk pemanasan, panas melalui dinding tangki dan kontak bahan basah.Uap air atau gas lain yang menguap setelah kelembaban menyerap panas dipompa melalui pipa knalpot vakum melalui pompa vakum.Karena badan tangki dalam keadaan vakum, dan putaran tangki membuat bahan terus naik dan turun, di dalam dan di luar, sehingga mempercepat kecepatan pengeringan bahan, meningkatkan laju pengeringan, dan mencapai tujuan pengeringan yang seragam. .